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線材拋丸清理機(jī)介紹
線材拋丸清理機(jī)介紹
瀏覽次數(shù):0 發(fā)布時間:2020-04-11 20:30:03
一、設(shè)備基本要求:
 
   線材拋丸清理機(jī)是我公司針對盤圓清理要求較高的用戶開發(fā)的一種高效,高質(zhì)量的拋丸清理機(jī),其基本原理是將校直后的線材進(jìn)行四方位的拋丸清,以達(dá)到很高的表面質(zhì)量。其具有以下特點。
 
    提高金屬線材的抗腐蝕能力
 
    提高金屬線材工件的抗疲勞性能,延長其使用壽命
 
    優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)
 
    大大提高清理效率
 
    減輕清理工作的勞動強(qiáng)度
 
    減輕環(huán)境污染
 
二、線材拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點
 
   線材校直系統(tǒng)
 
   工件輸送
 
   拋丸清理室
 
   工件輸出
 
   除塵系統(tǒng)
 
   電氣控制系統(tǒng)
 
   注:放卷裝置、收卷裝置用戶自備
 
2.1 校直系統(tǒng)
 
   校直系統(tǒng)由支架、校直裝置、動力系統(tǒng)等組成。
 
2.2 拋丸清理室
 
   拋丸清理室由拋丸室、拋丸護(hù)板、拋丸器、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)組成。
 
   拋丸室室體由鋼板焊接而成。室體內(nèi)襯有用軋制Mn13.鋼板制成的防護(hù)板。室體的進(jìn)料口和出料口處,設(shè)有耐磨防護(hù)板,防止丸料飛出室體外。
 
   拋丸室上裝有4臺Q034-II型拋丸器總成,可以對通過的工件進(jìn)行一次性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、等組成。
 
2.3 丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
 
   丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng),丸料循環(huán)系統(tǒng)由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、拋丸室、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器螺旋,分離器等組成。
 
螺旋輸送器
 
   縱向螺旋輸送器位于拋丸室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動軸上。工作時,輸送器電機(jī)通過擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動輸送器旋轉(zhuǎn),將丸料輸送至卸料口,然后由卸料口流入斗式提升機(jī)。
 
  斗式提升機(jī)由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。
 
  斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門,可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,并且排除其底部丸料堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動。工作時,固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,同時接收從橫向螺旋輸送器流入的丸料。然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下,將丸料輸送至提升機(jī)頂部,后靠離心重力方式落料,將丸料輸入分離器螺旋內(nèi)。為了保證工作時輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時,應(yīng)該調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。
 
   丸料分離凈化系統(tǒng)由分離器螺旋、丸料分離器、料倉和抽風(fēng)管組成。
 
分離器
 
   本機(jī)配置滿幕簾式丸砂分離器。丸料從斗式提升機(jī)流入分離器從而形成滿流幕狀態(tài), 而進(jìn)入了下面的風(fēng)選階段。此時,除塵器風(fēng)機(jī)通過分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng),將丸料和金屬氧化皮碎片、破碎丸料、粉塵有效分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出,丸料進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口,可以改變布料層的厚度及運動軌跡,并配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板,可以獲得良好的分離效果。
 
2.4除塵系統(tǒng)
 
   除塵系統(tǒng)由脈沖布袋式除塵器 、離心式高壓風(fēng)機(jī)、除塵器脈沖閥、管道、煙囪等組成。
 
拋丸清理機(jī)工作時產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過連接管道進(jìn)入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器罩殼的作用下大顆?;覊m沉降在灰斗內(nèi),帶有小顆?;覊m的氣流經(jīng)布袋過濾后,通過高壓離心式通風(fēng)機(jī)排放。排放后的粉塵濃度不高于 100mg/m3,符合國家環(huán)保局規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
   本設(shè)備通過高壓離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使室體內(nèi)形成一定負(fù)壓,使工作時產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢,從而使設(shè)備周圍的粉塵濃度低于10mg/m3。
 
2.5電控系統(tǒng)
 
   本機(jī)主要電器元件均采用正泰或德力西產(chǎn)品。設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運行;自動或手動控制,便于調(diào)試、檢修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整:此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件,也可不按順序?qū)蝹€功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點動運行,以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。
 
本系統(tǒng)采用主電源采用3~380V交流電源,控制回路采用單相220V交流電源,由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用;熱繼電器實現(xiàn)過載及缺相保護(hù)。在拋丸器支路設(shè)有電流互感器及電流表,便于對拋丸器的工作情況進(jìn)行監(jiān)視。任何運動部位過載整機(jī)停機(jī),確保安全。