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履帶式拋丸清理機(jī)-整理介紹合集
履帶式拋丸清理機(jī)-整理介紹合集
瀏覽次數(shù):0 發(fā)布時(shí)間:2020-04-11 21:30:18
  履帶式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型專用拋 丸清理設(shè)備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。
 
用途
 
  履帶式拋丸清理強(qiáng)化機(jī)本設(shè)備拋丸量更大,密封性更好,清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,使用軋制Mn13室體護(hù)板,維護(hù)費(fèi)用減少了約60%。通過拋丸清理強(qiáng)化,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,具有較高的清理效率。
 
工作過程
 
  連鎖啟動(dòng)-上料-進(jìn)入拋丸室-關(guān)門-拋丸器啟動(dòng)-工件翻滾-丸料門開-拋打滾翻工件-丸料門關(guān)-門開-工件退出拋丸室-由輸送機(jī)輸送-上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。
 
工作原理
 
  在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機(jī)器啟動(dòng),工件被滾筒帶動(dòng),開始翻轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器高速拋出的丸料形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋出的丸料及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝?,排入大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少丸料的空拋,從而大限度地提高了丸料的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
 
機(jī)器的操作
 
  1 凡是本機(jī)操作人員必須對本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解,方能進(jìn)行操作;
 
  2 將丸料(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉加料門,準(zhǔn)備開車;
 
  3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī);
 
  4 依次按鈕啟動(dòng):提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰,到一定時(shí)間后振打停止;
 
  5 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出;
 
  6 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機(jī)器立即全部停止工作;
 
  7 全部工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器;
 
  8 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有兩個(gè)蝶閥(見除塵系統(tǒng)圖),根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可得到良好的分離效果;
 
  9 拋丸器定向套的調(diào)整:定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整,在使用過程中因定向套磨損使丸料擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此,定向套的磨損超過10毫米時(shí),應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。
 
注意事項(xiàng)
 
  1 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;
 
  2 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
 
  3 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的丸料,以防滑倒傷人;
 
  4 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;
 
  5 禁止在拋丸器沒完全停止時(shí)打開加料門,以防出現(xiàn)事故。
 
機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)
 
  1、每一工作班后,均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍;
 
  2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換;
 
  3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活;
 
  4、定期檢查各傳動(dòng)部分,清洗零件,更換磨損的零部件;
 
  5、機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切斷電源,避免事故的發(fā)生;
 
  6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí),應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。
 
1、履帶式拋丸清理機(jī)左邊干凈右邊不干凈原因有:
 
  1、轉(zhuǎn)向輪偏了,需要調(diào)整至正常,
 
  2、電流不足,右邊鋼丸出的少,調(diào)整電磁閥。
 
2、履帶式拋丸清理機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將丸料拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 
 
拋丸機(jī)一種破壞性設(shè)備,拋丸機(jī)漏丸主要是兩個(gè)方面: 
 
 一、護(hù)板磨損擊穿,導(dǎo)致拋丸器及室體擊穿,要及時(shí)更換護(hù)板。 
 
 二、密封問題,拋丸機(jī)密封一般采用橡膠板,要及時(shí)更換橡膠板。