拋丸也是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱。
1、拋丸也是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個(gè)冷處理過(guò)程，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的丸料（60-110m/s）流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面，迫使靶材表面和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化：顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力；外表面粗糙度發(fā)生變化（Ra Rz）。影響：可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。
2、拋丸使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
3、拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)。
拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速丸料清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī)清理的特點(diǎn)如下：
1、清理效率高，費(fèi)用低，操作人員少，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，適用于大批量生產(chǎn)
2、不用壓縮空氣加速丸料，因而不必設(shè)置功率大的空壓站，被清理的表面也無(wú)濕氣
3、靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件表面易產(chǎn)生清理不到的死角
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高
5、一般情況下不能使用輕而細(xì)小的丸料鋼材表面經(jīng)丸料沖擊后會(huì)產(chǎn)生表面強(qiáng)化現(xiàn)象，可提高約50%的疲勞強(qiáng)度，其抗腐蝕應(yīng)力提高近一倍；表面硬度也將提高。鋼材表面經(jīng)丸料沖擊后，還可消除焊縫的內(nèi)應(yīng)力和增加表面粗糙度，并可檢查出材料中的隱蔽裂紋。生疏特點(diǎn)是濕法清理無(wú)法具備的。
噴丸機(jī)清理的特點(diǎn)如下：
1、可以任意使用金屬或非金屬丸料，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求
2、清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場(chǎng)地限制，可將其移至特大型工件附近進(jìn)行清理
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)投資低，易損件少，維修費(fèi)用低
4、必須配備大功率的空壓站，在清理效果相同條件下，小號(hào)的能量大，此外，所清理表面易有濕氣，容易再生銹
5、清理效率低，操作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大拋丸機(jī)。
上一篇：拋丸機(jī)的種類
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