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拋丸機螺旋不轉(zhuǎn)故障的分析 

 

　　拋丸器螺旋是由減速電機、帶座軸承、螺旋體、框架、脈沖系統(tǒng)組成，螺旋不轉(zhuǎn)產(chǎn)生的原因有下： 

　　1.帶座軸承卡死。帶座軸承內(nèi)部采用深溝球軸承，且內(nèi)部滾珠與滾珠間距較大。由于在拋丸時產(chǎn)生大量粉塵，進入帶座軸承內(nèi)，粉塵在軸承內(nèi)部聚集，通過潤滑油粘連，容易引起帶座軸承卡死。 

　　2.由于脈沖光檢檢測距離過遠或者不準，造成脈沖無法準確計數(shù)。 

　　3.由于螺旋傳動軸彎曲變形，造成螺旋與框體卡死。 

 

拋丸機螺旋不轉(zhuǎn)故障處理措施 

　　針對不轉(zhuǎn)故障，我們制定了各個措施具有針對性的對問題進行修復和避免。 

　　1.對帶座軸承與框體之間安裝密封膠皮圈，減少粉塵進入帶座軸承內(nèi)部的機會，通過安裝密封膠皮圈，粉塵進入帶座軸承的機會減少，大大延長了軸承的使用壽命，降低了設(shè)備故障率。 

　　2.針對脈沖問題，要求自動化人員定期進行檢查脈沖是否清潔，檢測距離是否適中。 

　　3.針對螺旋傳動軸彎曲問題，定期打開檢查檢測傳動軸同軸度，保證其在正常的偏差范圍之內(nèi)。并定期清理螺旋內(nèi)部雜質(zhì)、碎鐵片等，保證其運轉(zhuǎn)暢通無阻。