圍繞除塵器、粉塵、除塵、氣體、工礦企業(yè)、電除塵器、揚(yáng)塵、選型、礦塵、設(shè)備等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于環(huán)保這么嚴(yán)，工礦企業(yè)常用除塵設(shè)備了解一下！的錦州除塵器粉塵除塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
對于工礦企業(yè)來說，粉塵污染是目前主要的環(huán)境問題之一。很多企業(yè)因?yàn)榉蹓m問題被環(huán)保督查整改，有錢沒錢都要配備除塵設(shè)備。
青島給大家分享一下工礦企業(yè)的粉塵來源。常用的除塵設(shè)備有哪些？他們有什么特點(diǎn)？如何選擇類型？為了幫助工礦企業(yè)選擇更適合的除塵設(shè)備。
01
工礦企業(yè)有哪些粉塵來源？
工礦企業(yè)中的顆粒物基本屬于生產(chǎn)性粉塵，主要來源于破碎磨礦系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)和二次揚(yáng)塵。
(1)破碎和研磨系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵。
破碎磨礦系統(tǒng)是工礦企業(yè)的重點(diǎn)粉塵源，產(chǎn)塵強(qiáng)度大，粉塵粒徑細(xì)。其產(chǎn)塵機(jī)理主要包括以下四個(gè)方面:
(1)落下的礦塵被氣流剪切除塵。下落高度越大，顆粒速度越高，揚(yáng)塵越嚴(yán)重。
②物料運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)周圍空氣流動(dòng)，產(chǎn)生誘導(dǎo)揚(yáng)塵；
(3)篩分過程中，物料隨著垂直于篩面的振動(dòng)篩快速振動(dòng)，使礦物顆粒與空氣混合形成粉塵；
(4)在碎磨過程中，礦石間隙中的空氣被劇烈擠出，產(chǎn)生剪切壓縮，粉塵隨高速運(yùn)動(dòng)從進(jìn)料口排出，產(chǎn)生污染。
(2)輸送系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵
轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的產(chǎn)塵點(diǎn)主要在帶式輸送機(jī)的接收點(diǎn)、卸料點(diǎn)和運(yùn)輸過程。受料點(diǎn)和出料點(diǎn)的粉塵產(chǎn)生機(jī)理是由于高度差，使物料在下落時(shí)受到空氣剪切而產(chǎn)生粉塵。在運(yùn)輸過程中，中段的皮帶會上下振動(dòng)、左右擺動(dòng)，造成物料的間歇性瞬間擠壓，物料之間的空隙中的空氣會隨著粉塵被擠出。皮帶接頭經(jīng)過托輥時(shí)，也容易因振動(dòng)而揚(yáng)起灰塵。此外，粘附在皮帶上的物料也會在皮帶回程時(shí)散開并產(chǎn)生粉塵。
(3)二次揚(yáng)塵
二次揚(yáng)塵可能是由于濕噴沉積在地面上的粉塵，在通風(fēng)或人行走時(shí)由于液體蒸發(fā)而卷起，也可能是除塵器振動(dòng)清掃或灰斗返混造成的。
02
工礦企業(yè)常用除塵設(shè)備及其性能特點(diǎn)
根據(jù)其主導(dǎo)除塵機(jī)理，除塵器可分為機(jī)械除塵器、過濾除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器。但在實(shí)際選型中，由于濕式除塵器需要配備額外的加水和導(dǎo)流設(shè)施，設(shè)計(jì)上與其他除塵器有所不同，所以根據(jù)是用液體除塵還是清灰，也可以分為干式除塵器和濕式除塵器。
工礦企業(yè)常用的干式除塵器主要有袋式除塵器、干式靜電除塵器和旋風(fēng)除塵器，濕式除塵器主要有噴霧濕式除塵器、撞擊式除塵器和文丘里濕式除塵器。
(1)袋式過濾器
袋式除塵器是一種廣泛使用的干式除塵設(shè)備。在這種除塵器中，含塵氣體沿一個(gè)方向通過濾布，塵粒被濾料截留在進(jìn)氣側(cè)，使?jié)崈魵怏w從濾料的另一側(cè)流出，濾料上的塵粒通過自然或機(jī)械方法去除。
袋式除塵器除塵效率高，對不同種類的除塵適應(yīng)性強(qiáng)，處理風(fēng)量靈活，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，常被作為工礦企業(yè)理想的除塵設(shè)備。但在生產(chǎn)過程中，實(shí)際風(fēng)量超過設(shè)計(jì)風(fēng)量，導(dǎo)致過濾阻力增大，或因機(jī)械磨損、操作不當(dāng)造成濾袋損壞，會大大降低袋式除塵器的過濾效率和使用壽命。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)各種粉塵源的抑塵點(diǎn):
在原礦倉和粉礦倉，可采用座倉袋式除塵器，配合符合集氣要求的風(fēng)機(jī)，可達(dá)到更好的抑塵效果；
破碎系統(tǒng)采用袋式除塵器，塵源處可采用半封閉收集裝置，合理配置輸氣管網(wǎng)系統(tǒng)，使含塵氣體排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
在細(xì)碎設(shè)備中安裝防塵罩，由風(fēng)機(jī)收集的含塵氣體輸送到布袋除塵器除塵，也可與篩分車間合二為一，封閉運(yùn)行，處理效果也能達(dá)標(biāo)。當(dāng)破碎過程中產(chǎn)生的塵粒具有回收利用價(jià)值時(shí)，袋式除塵器的清灰口可通過皮帶與前一道工序的料倉相連，減少粉塵排放，提高經(jīng)濟(jì)效益。
(2)靜電除塵器
靜電除塵是利用高達(dá)幾萬伏甚至幾十萬伏的高壓電產(chǎn)生的強(qiáng)電場使氣體電離，然后使粉塵帶電，帶電的粉塵被捕集分離成氣流。
靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)是:
①除塵效率高，對0.1μm粒徑的礦塵也有很好的除塵效果；
(2)處理風(fēng)量大；
(3)阻力損失小，氣體通過靜電除塵器的壓降一般為150-300 MPa；
④特殊結(jié)構(gòu)的電除塵器能捕集強(qiáng)腐蝕性塵粒；
⑤運(yùn)行成本低。
缺點(diǎn)是:
①一次性投資成本高，用鋼量大，占地面積大；
②應(yīng)用范圍受到粉塵比電阻的限制；
③對制造、安裝、操作水平要求較高。
一般來說，靜電除塵器的適用范圍如下:
①大風(fēng)量、高溫?zé)煔夂秃瑝m濃度高(40g/m3)的氣體；
②細(xì)顆粒粉塵(小于0.14 μm)；
③比電阻在104-1011ω·cm范圍內(nèi)的粉塵；
④對于濕度或露點(diǎn)溫度較高的煙氣，應(yīng)采取保溫或加熱措施；
⑤對于強(qiáng)腐蝕性的物料，應(yīng)選用特殊結(jié)構(gòu)、防腐性能好的靜電除塵器；
⑥電場風(fēng)速一般在0.4-1.5米/秒范圍內(nèi)..
我國工礦企業(yè)電除塵器利用率不是很高，主要是購置成本高，需要配備有經(jīng)驗(yàn)的員工操作，否則容易發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。
(3)旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是使含塵氣體沿切線方向進(jìn)入設(shè)備，利用離心力將塵粒從氣體中分離出來，達(dá)到凈化目的的除塵器。含塵氣流從集塵器入口沿切線方向進(jìn)入集塵器，沿外壁向下旋轉(zhuǎn)，到達(dá)錐體底部后轉(zhuǎn)向向上，沿軸線向上旋轉(zhuǎn)，從排氣管排出。粉塵在離心力的作用下被甩向外壁，在向下旋轉(zhuǎn)的氣流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)如下:
①內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，便于維修和生產(chǎn)管理；
(2)在處理相同風(fēng)量的情況下，體積小，價(jià)格便宜；
③可作為預(yù)沉淀器垂直安裝；
(4)多臺并聯(lián)機(jī)組處理大風(fēng)量時(shí)，效率和阻力不受影響；
⑤干洗后可回收有價(jià)值的灰塵；
⑥使用特殊材料時(shí)，能處理高溫和高腐蝕性的含塵氣體。
缺點(diǎn)是:
①排灰閥泄漏會嚴(yán)重影響除塵效率；
(2)在處理高濃度或研磨性粉塵時(shí)，磨損更嚴(yán)重；
③單獨(dú)使用時(shí)除塵效率不高；
(4)當(dāng)筒體直徑增大時(shí)，除塵效率降低，因此單個(gè)除塵器的處理風(fēng)量受到限制。
(4)噴霧除塵器
噴霧降塵技術(shù)是一種簡單、經(jīng)濟(jì)的控制露天粉塵的方法，而能形成良好降塵效果的噴嘴是噴霧技術(shù)的關(guān)鍵。
在物料的運(yùn)輸和處理過程中，通過噴水對物料進(jìn)行加濕，可以減少或消除粉塵的產(chǎn)生，在多塵的地方噴灑已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵，可以抑制粉塵，因此該技術(shù)適用于破碎、篩分、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等粉塵較細(xì)和較重的場合。還可以利用壓縮空氣的沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，將水霧化成致密的細(xì)霧滴，從而捕集和凝聚細(xì)粉塵，實(shí)現(xiàn)原位抑塵。
對于具有一定疏水性的礦物粉塵，可在噴霧中加入降塵劑，增加水溶液對礦物粉塵的潤濕性，使固液界面取代礦物粉塵顆粒原有的固氣界面，從而提高降塵效率。
(5)沖擊式除塵器
沖擊式除塵器是依靠氣流本身的動(dòng)能沖擊液體表面，激起水滴和水花的除塵器。
沖擊式除塵器的應(yīng)用特點(diǎn):
(1)沖擊式除塵器用于凈化去除工業(yè)廢氣中濕度大、排放量大、含塵量大的氣體；
(2)特別適用于凈化溫度不高于300℃的非纖維狀、無腐蝕性的含塵氣體；
(3)在粘性生石灰的輸送系統(tǒng)中可以獲得良好的除塵效果；
(4)安裝在引風(fēng)機(jī)后面的沖擊式脫硫除塵器可以延長風(fēng)機(jī)的壽命；
⑤價(jià)格低廉，安裝方便，水可循環(huán)使用。向池中加入堿性水可以達(dá)到脫硫效果；
⑥沖擊水浴脫硫除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用泰山花崗巖，耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長；
⑦除塵效率高，無二次污染；
(8)投資小，運(yùn)行費(fèi)用低；適應(yīng)性廣，適應(yīng)性強(qiáng)。
(6)文丘里濕式除塵器
文丘里濕式除塵器是一種高效的濕式洗滌除塵器，不僅可以用來冷卻高溫?zé)煔?，還可以凈化含有微米和亞微米級塵粒的氣體和易被洗滌液吸收的有毒有害氣體。
文丘里除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn):
①除塵效率高達(dá)99%；
②能有效消除1μm以下的細(xì)小塵粒；
③結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，成本低；
④也可用于需要除霧、降溫、吸收、蒸發(fā)的地方。
其主要缺點(diǎn)是壓力損失大，耗水量大。
干式除塵器不需要水作為除塵介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣。排出的干粉狀粉塵有利于集中處理和綜合利用，因此占全部除塵系統(tǒng)的90%以上。但該系統(tǒng)也存在一些不足，如無法去除氣體中的有毒成分，處理不當(dāng)容易造成二次揚(yáng)塵等。
濕式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是:
①設(shè)備簡單，占地面積小，一次性投資低，運(yùn)行可靠；
(2)在消耗相同能量的情況下，效率高于干式除塵器；
③同時(shí)具有除塵、降溫、加濕的作用，能處理易燃、易爆、高溫、高濕、高粘度、有害氣體。目前，在工礦企業(yè)的設(shè)計(jì)中，由于維護(hù)方便和上述優(yōu)點(diǎn)，在非干旱地區(qū)將采用濕式除塵器。
但是濕式除塵器也有它的缺點(diǎn):
(1)需要處理濕式除塵器排出的泥漿；
(2)當(dāng)氣體具有腐蝕性時(shí)，污水系統(tǒng)應(yīng)采用防腐材料；
(3)疏水煙氣凈化效果不好；
④凈化粘性粉塵時(shí)容易堵塞管道和葉片；
⑤寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。
03
工礦企業(yè)除塵設(shè)備的選擇原則
不同塵源除塵設(shè)備選擇的探討一般除塵器的選擇原則如下:
(1)根據(jù)處理氣量選擇。當(dāng)氣量較大時(shí)，常壓除塵器比多臺小容積除塵器并聯(lián)使用更經(jīng)濟(jì)。并且在選擇設(shè)備容量時(shí)應(yīng)留有一定的余量，以防止實(shí)際情況超過設(shè)計(jì)通風(fēng)量。
(2)根據(jù)粉塵的分散性和密度選擇。旋風(fēng)除塵器適用于粒徑大于10μm的含塵氣體，當(dāng)粒徑大多在1μ m以下時(shí)，可選用袋式除塵器和靜電除塵器..
(3)根據(jù)瓦斯粉塵濃度選擇。為了在除塵效率高的同時(shí)保證出口粉塵濃度符合要求，需要了解不同類型的除塵器對初始粉塵濃度的要求。
④考慮粉塵粘度。當(dāng)灰塵附著在吸塵器的某些部位時(shí)，容易造成堵塞和積塵。
⑤考慮粉塵比電阻。選擇靜電除塵器時(shí)要考慮粉塵的比電阻范圍是否符合要求。
⑥考慮含塵氣體的溫度。干式除塵設(shè)備必須高于含塵氣體的露點(diǎn)溫度，而濕式除塵器應(yīng)盡可能在較低的溫度下處理。
工礦企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同塵源的粉塵特性、粉塵控制要求和工礦企業(yè)的地理位置特點(diǎn)等綜合因素選擇除塵設(shè)備。在寒冷干旱地區(qū)，盡量選擇干式除塵技術(shù)，減少水結(jié)冰或水資源浪費(fèi)。而在水資源豐富或潮濕悶熱的地區(qū)，濕式除塵技術(shù)適合以較低的設(shè)備投資獲得較好的除塵效果。一個(gè)工礦企業(yè)的設(shè)備選型需要考慮的因素有很多，如集塵密閉罩的使用、通風(fēng)輸灰管道的布置等。
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