圍繞工件、清理、送進(jìn)、滑道、丸料、拋丸、顆粒狀、鋼瓶、自轉(zhuǎn)、機(jī)構(gòu)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼瓶外壁拋丸機(jī)介紹的馬鞍山工件清理送進(jìn)相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋼筒拋丸機(jī)外壁為軌道通過式拋丸清理設(shè)備，由進(jìn)料軌道、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、工件輸出軌道、工件定位系統(tǒng)、拋丸清理室、拋丸裝置總成、拋丸循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。本機(jī)大部分板焊件都經(jīng)過噴丸處理，以提高防銹性能和漆膜附著力。
1.進(jìn)料(出)滑道進(jìn)料滑道負(fù)責(zé)將工件送入(出)清洗室進(jìn)行清洗。
進(jìn)料槽布置在斜坡上，工件通過初始加速度滾入清洗站。
2.工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件從旋轉(zhuǎn)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到滾動狀態(tài)。
工件翻轉(zhuǎn)的動力來自氣缸。
4.當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工件從滑道滾入清洗工位時(shí)，進(jìn)入清洗狀態(tài)。此時(shí)，工件由兩個(gè)惰輪支撐，并在惰輪的作用下(通過摩擦力)旋轉(zhuǎn)。
該機(jī)是一種高性能連續(xù)操作的連續(xù)進(jìn)料清洗機(jī)。清洗過程中，氣缸由電控電磁調(diào)速輸送輥道送入清洗機(jī)倉內(nèi)的噴射區(qū)，氣缸的四周受到四個(gè)不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集拋射體的撞擊和摩擦，使其上的氧化銹層及其污垢迅速脫落，氣缸表面得到具有一定粗糙度的光亮表面。
落下的丸料和鐵銹粉塵通過回收螺桿輸送到丸料循環(huán)系統(tǒng)。
在清潔室外兩側(cè)的輥道上裝卸工件。
在清理過程中，散落的丸料和粉塵混合物通過室漏斗和垂直和水平螺旋輸送機(jī)收集在升降機(jī)的下部，然后提升到機(jī)器上部的分離器。分離出的純丸料落入分離器的料斗中，拋丸清理產(chǎn)生的粉塵由排氣管送至除塵系統(tǒng)，凈化后的氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕集收集。
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