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白山導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片比較終失效的原因-葉片應(yīng)力拋丸機(jī)
白山導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片比較終失效的原因-葉片應(yīng)力拋丸機(jī)
瀏覽次數(shù):0 發(fā)布時(shí)間:2023-05-09 14:04:18

圍繞葉片、應(yīng)力、拋丸機(jī)、基體、丸料、磨損、斷裂、周期、碳化物、集中點(diǎn)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片比較終失效的原因的白山葉片應(yīng)力拋丸機(jī)相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

在引言中,通過大量的實(shí)驗(yàn)分析,提到拋丸機(jī)葉片的主要形式是磨損。根據(jù)國(guó)內(nèi)專家對(duì)失效的拋丸機(jī)葉片在掃描電鏡下的觀察,進(jìn)行如下分析:發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)葉片在丸料的反復(fù)沖擊下,基體組織首先變形,表面基體組織擠壓流動(dòng),在持續(xù)沖擊下發(fā)生硬化甚至斷裂。此時(shí),表層的碳化物由于失去了基體的保護(hù)而暴露出來。在丸料的沖擊下,碳化物產(chǎn)生微裂紋,破碎的碳化物失去支撐基體的作用,很容易被丸料的沖擊丟失,拉出基體,留下孔洞,進(jìn)一步造成基體流動(dòng)變形,反復(fù)形成材料的磨損。

力學(xué)上有疲勞斷裂,靜載荷下應(yīng)力較低,遠(yuǎn)小于材料的強(qiáng)度極限。然而,疲勞失效源于高應(yīng)力或高應(yīng)變的部分,即應(yīng)力集中點(diǎn)。損傷在應(yīng)力集中點(diǎn)開始形成,由于周期性應(yīng)力,損傷逐漸累積,zui終導(dǎo)致失效。一般疲勞破壞是一個(gè)發(fā)展階段,一般經(jīng)歷裂紋萌生、擴(kuò)展和斷裂三個(gè)階段。
拋丸機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn),拋丸機(jī)葉片會(huì)受到丸料的壓力,也是周期性壓力。因?yàn)閽佂铏C(jī)葉片受到周期性的力,拋丸機(jī)葉片也受到隨時(shí)間變化的周期性應(yīng)力。根據(jù)靜力分析,大部分拋丸機(jī)葉片處于低應(yīng)力狀態(tài),但存在應(yīng)力集中點(diǎn)。根據(jù)文獻(xiàn)和拋丸機(jī)葉片在工作過程中的受力狀態(tài),可以得出以下結(jié)論:
拋丸機(jī)葉片的失效是磨損和疲勞共同作用的結(jié)果。拋丸機(jī)葉片在工作過程中,首先是拋丸機(jī)葉片的基本結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,表層的基體組織發(fā)生擠壓,從拋丸機(jī)葉片的應(yīng)力集中點(diǎn)開始。由于丸料對(duì)拋丸機(jī)葉片的反復(fù)磨損,加速了拋丸機(jī)葉片的變形和材料損失。由于反復(fù)循環(huán)應(yīng)力和丸料磨損,基體損傷累積,對(duì)比后導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片斷裂。因此,可以說拋丸機(jī)葉片失效的根本原因是應(yīng)力集中。如果能夠削弱應(yīng)力集中的程度,將會(huì)提高拋丸機(jī)葉片的使用壽命。


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