圍繞拋丸、丸料、螺旋、分離器、提升機(jī)、罩殼、葉片、輸送、清理、吊鉤等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于吊鉤拋丸機(jī)組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的海西拋丸丸料螺旋相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
吊鉤式拋丸機(jī) is 吊鉤式清理設(shè)備由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送機(jī)、兩個(gè)拋丸裝置總成、拋丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、底座、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。
1.拋丸清理室拋丸清理室由室殼和護(hù)板組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室的外殼為鋼板和型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是工件拋丸清理的密閉寬敞的操作空間。兩套Q034型拋丸機(jī)總成安裝在拋丸清理室的一側(cè)墻上，以保證被清理工件的全面拋丸清理。拋丸器在膛內(nèi)直接拋丸的區(qū)域內(nèi)襯ZGMn13，厚度δ12，其他區(qū)域用65Mn板保護(hù)。護(hù)板壓有保護(hù)螺母，必要時(shí)便于拆卸和更換。槍膛下部用鋼板圍成一個(gè)漏斗，這樣丸料就可以流入底部的螺旋輸送機(jī)。鋼板上還覆蓋有保護(hù)板進(jìn)行保護(hù)。螺旋輸送機(jī)上方鋪設(shè)有鋼制襯套，襯套上方鋪設(shè)有耐磨橡膠板。使用時(shí)，應(yīng)在拋丸機(jī)前鋪設(shè)耐磨橡膠板，以保護(hù)下面的鋼襯套，延長其使用壽命。該機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置是手動(dòng)開門和關(guān)門。這臺(tái)機(jī)器被設(shè)計(jì)成對(duì)開門的形式。門內(nèi)側(cè)覆蓋耐磨橡膠護(hù)板，由鋼制壓板和六角專用螺母壓緊。四周粘貼泡沫橡膠條，有效密封大門四周；下面有一個(gè)接丸槽，用來收集開門進(jìn)膛時(shí)帶出的少量藥丸，防止藥丸落地時(shí)人滑倒受傷。大門的門軸上有一個(gè)油杯，定期潤滑大門活頁內(nèi)的軸承。2.拋丸器拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、蓋、護(hù)板、主軸和進(jìn)丸管組成。該機(jī)采用的Q034懸臂離心拋丸機(jī)具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。在快速旋轉(zhuǎn)的過程中，葉片靠離心力固定，不需要任何固定夾具。卸刀片時(shí)，只需輕敲刀片外端即可卸下，只需10-20分鐘即可卸下八片刀片。此外，該系列拋丸機(jī)在拆卸刀片的同時(shí)，還可以檢查分丸輪和定向套的磨損情況。另外，拋丸器的主軸安裝在殼體上，殼體上固定主軸和定向套的孔一次加工完成，減少了分丸輪對(duì)丸料的摩擦和定向套開裂的現(xiàn)象，同時(shí)大大提高了拋丸效率。使用定向套時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗的磨損情況。當(dāng)窗口磨損5 mm左右時(shí)，必須轉(zhuǎn)回5 mm左右(根據(jù)葉輪旋轉(zhuǎn)方向)，當(dāng)窗口磨損超過15 mm時(shí)應(yīng)更換，否則丸料徑向散射角會(huì)成比例增大，加速護(hù)板磨損，降低清洗效率。
3.斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)由擺線針輪減速器和機(jī)架、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉筒體和張緊裝置組成。斗式提升機(jī)下端的進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)連接，上端的出料口與顆粒分離器連接。卷揚(yáng)機(jī)罩采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好。起重機(jī)外殼上有一個(gè)檢修門，可以維修和更換料斗。打開下殼體上的門蓋，可以保持下變速器，消除其底部的子彈堵塞。這臺(tái)機(jī)器用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在傳送帶上的料斗將提升機(jī)底部的顆粒吹起來，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，顆粒被提升到提升機(jī)的頂部。比較之后，通過離心重力將顆粒排出，以將顆粒與沙子分離。同時(shí)，啟閉機(jī)配有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶松弛一段時(shí)間后，可以通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓來拉緊皮帶。調(diào)整范圍為100 mm，注意要使兩端調(diào)整一致。
4.該機(jī)采用的全簾式噴砂分離器。分離器由分離器螺桿、滾軸篩和顆粒倉組成。在射砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，向設(shè)備補(bǔ)充新的球團(tuán)。從斗式提升機(jī)流入的砂?；旌衔镉煞蛛x器以螺旋方式輸送到滾筒篩。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物移至排渣口排出。篩分后的顆粒、砂和粉末、粉塵的混合物被旋轉(zhuǎn)篩外的螺旋葉片推動(dòng)，沿分離器全長均勻分布，然后通過分離器重錘的調(diào)節(jié)，顆粒以簾狀流向分離器底部。此時(shí)，分離器風(fēng)扇通過分離器排氣孔排出空氣?；谥亓︼L(fēng)選的原理，顆粒被有效地從金屬氧化皮碎片、壓碎的顆粒和灰塵中分離出來。大顆粒廢料從分離機(jī)的顆粒溢流口流出，細(xì)顆粒和粉塵從廢料出口流出，顆粒進(jìn)入顆粒料倉循環(huán)。
5.吊鉤系統(tǒng)由吊鉤、減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆等部件組成。該系統(tǒng)完成了工件的懸掛、工件的提升、工件的送入以及工件在旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下在清潔室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
6.螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)位于噴丸室的底部，由螺旋軸、刀片和兩端的軸頭組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下卷筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端。通過提升機(jī)下部的擺線針輪減速器帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。工作時(shí)，螺旋輸送機(jī)將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，然后提升機(jī)將其提升到上部，排入分離器進(jìn)行丸砂分離。螺旋輸送機(jī)和升降機(jī)一起構(gòu)成拋射體收集和回收系統(tǒng)。
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