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噴砂機:
噴砂機以壓縮空氣為動力，用沙子(金剛砂、剛玉等)沖擊工件表面。)，從而改變工件表面外表面的機械性能。噴砂機種類繁多，但zui終目的是提高工件的抗疲勞能力，增加其與涂層的附著力，延長涂層的耐久性，同時也有助于涂層的平整和裝飾，去除表面的雜質(zhì)、雜色和氧化層，使介質(zhì)表面變粗，消除工件的殘余應(yīng)力，提高基體的表面硬度。
拋丸機:
拋丸機小鋼丸或小鐵丸由電動高速旋轉(zhuǎn)的葉輪甩出，以高速撞擊零件表面，這樣可以去除零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面晶格畸變，增加表面硬度。它是清理零件表面的一種方法，噴丸處理常用于清理鑄件表面或強化零件表面。一般來說，噴丸處理用于規(guī)則形狀等。，而且?guī)讉€鏡頭一起上下拋，效率高，污染小。
拋丸和噴砂廣泛應(yīng)用于造船工業(yè)。但無論是拋丸還是噴砂，都是以壓縮空氣的形式。當然，拋丸也不一定要用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪。一般來說，噴丸(小鋼丸)多用于造船、修船行業(yè)的鋼板預處理(涂裝前除銹)。噴砂(礦石用于修船和造船業(yè))多用于成型船或型材，作用是去除鋼板上的舊漆和鐵銹，重新上漆。在造船工業(yè)中，噴丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。
其實鑄件的清理不僅僅是拋丸。對于大件，一般先用滾筒清理砂粒，即鑄件的冒口在滾筒內(nèi)被切掉并滾動，零件在滾筒內(nèi)相互碰撞，在拋丸或噴丸前先將表面的大部分砂粒清除。
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬中的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明，噴丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。這對于一些金屬在不能進行相變硬化(如馬氏體淬火)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上，需要進一步強化的工件，具有重要意義。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強度和疲勞強度。噴砂機和拋丸機是兩種不同的表面除銹和表面打毛設(shè)備。
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