拋丸清理機(jī)隨著技術(shù)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)，可以說(shuō)應(yīng)用的行業(yè)越來(lái)越廣泛，就小編所了解的有：鋼管內(nèi)外壁除銹、抽油桿去銹、汽車輪轂除銹、鑄造件除銹等等。今天小編來(lái)介紹一下拋丸清理機(jī)的分類。
拋丸清理機(jī)分為：吊鉤式拋丸清理機(jī)、罐車拋丸清理機(jī)、轎運(yùn)車拋丸清理機(jī)、自動(dòng)卸料鋼板預(yù)處理線、鋼結(jié)構(gòu)專用拋丸清理機(jī)等等。由于種類太多，在這里只是介紹我們公司具有代表性的研發(fā)清理設(shè)備。
Q37系列雙鉤(二次分離)式拋丸清理機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、鑄件、鋁合金件及其它零件的表面清理和強(qiáng)化。
罐車拋丸清理機(jī)，包括拋丸清理室、行吊系統(tǒng)、下縱向螺旋輸送器、下橫向螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、上橫向螺旋輸送器、丸料分離器及除塵器，所述拋丸清理室外壁上安裝有若干臺(tái)拋丸器；所述行吊系統(tǒng)包括葫蘆軌道及懸掛在所述葫蘆軌道上的電葫蘆，所述葫蘆軌道貫穿所述拋丸清理室；所述下縱向螺旋輸送器的進(jìn)料口連接所述拋丸清理室的出料口，所述下縱向螺旋輸送器的出料口連接所述下橫向螺旋輸送器的進(jìn)料口，所述下橫向螺旋輸送器的出料口連接所述斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口，所述斗式提升機(jī)的上端出料口連接所述上橫向螺旋輸送器的進(jìn)料口，所述上橫向螺旋輸送器的出料口連接所述丸料分離器的進(jìn)料口，所述丸料分離器的出料口連接所述拋丸器。本實(shí)用新型采用電葫蘆作為行吊機(jī)構(gòu)，具清理效果好、安裝維護(hù)方便，并能滿足罐車等大體積、大重量工件的清理要求。
自動(dòng)卸料鋼板預(yù)處理線是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。
鋼結(jié)構(gòu)專用拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機(jī)主要是由清理室、室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出輸送輥道、拋丸器、丸料循環(huán)系統(tǒng) ( 含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器和供丸管道 ) 、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等功能部件組成) 。
原理鋼板拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理機(jī)，在清理過(guò)程中由電氣控制的可變頻調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材、鋼板送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自八臺(tái)不同坐標(biāo)方位的拋丸器的強(qiáng)力密集丸料的打擊與磨擦，使其上的氧化銹層及污物迅速脫落，鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上面的丸料與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到丸料循環(huán)系統(tǒng)，在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈丸料落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中；顆粒狀塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
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