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鍛件與鑄件常用拋丸清理機有履帶式拋丸清理機，吊鉤式拋丸清理機，通過式拋丸清理機，可滿足客戶需求。
吊鉤式拋丸清理機是鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除非常機械設備，涉及的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都可以使用拋丸機來進行拋丸清理和強化。
吊鉤式拋丸清理機由單雙吊鉤承載工件進入清理室進行拋及清理，型號根據產品尺寸大小效率來定，室體采用全封面結構，特種合金鑄鋼護板,無丸料飛濺現象，采用電動葫蘆實現工件的上卸、升降和行走，工仵在室體內設有正反自轉機構，尤其適合怕碰撞產品，可選擇自動和手動控制，可單機使用也可配線使用。
吊鉤式拋丸清理機特點:適用于多品種、大中小批量的鑄鍛件、焊接件、有色金屬產品表面清理或強化，它具有清理效果好，易操作，結構緊湊等特點。
履帶式
拋丸清理機采用首尾相連的金屬（或橡膠）履帶形成一個空間滾筒，使工件在拋丸機過程中連續(xù)翻滾，主要用于各種鍛件熱處理件或金屬等工件的拋丸處理，可以單機使用也可配線使用。
Q69系列鋼板、型材拋丸預處理線主要由預熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結構的表面除銹、涂漆工藝。
鑄件與鍛件拋丸清理機表面清理應用：
1、清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序。
2、硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。
4、冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。
5、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。
6、 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。
多數金屬工件在鍛造熱處理加熱中會產生表面氧化，這層氧化鱗皮對零件的化學涂層除銹有嚴重的破壞作用，需要拋噴丸清理。拋丸機去除其表面氧化皮，焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。幾乎絕大多數汽車、拖拉機等車輛的齒輪要進行熱處理后的拋噴丸處理。
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