圍繞工件、吊鉤、清理、自轉(zhuǎn)、丸料、軌道、表面、大門(mén)、拋丸、摩擦等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于更更高效的吊鉤式拋丸機(jī)的平?jīng)龉ぜ蹉^清理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
吊鉤式拋丸機(jī)可用于機(jī)械制造(包括輕工機(jī)械、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等)中的中小型鑄鍛件表面的清理或強(qiáng)化。)、壓力容器、汽車(chē)、船舶、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)，提高產(chǎn)品零件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。特別適合:
(1)對(duì)各種品種、小批量的鑄件、鍛件和鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面清理和強(qiáng)化，去除工件表面的少量砂子、砂芯和氧化皮；
(2)清洗和強(qiáng)化熱處理零件的表面；
(3)不適合碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁零件的清洗。
經(jīng)拋丸清理后，加工面便于下一步加工工序，既節(jié)省了加工時(shí)間，又保護(hù)了機(jī)床和工具不受損傷。未上漆的表面上漆后，長(zhǎng)期不脫落，提高了產(chǎn)品的使用壽命和外觀質(zhì)量。
經(jīng)過(guò)多年的努力，青島機(jī)械設(shè)備有限公司已經(jīng)完成了全系列吊鉤式拋丸機(jī)的開(kāi)發(fā)。相對(duì)較大的工件可清理達(dá)20噸；工件長(zhǎng)度可達(dá)18米，工件截面為8000 * 8000 mm。
拋丸器在拋丸室內(nèi)直接拋丸的區(qū)域內(nèi)襯高錳(65Mn)或ZGMn13鋼板制成的防護(hù)板，其他區(qū)域用高錳鋼板防護(hù)。護(hù)板壓有保護(hù)螺母，必要時(shí)便于拆卸和更換。腔體頂部的吊鉤行走軌道上設(shè)有兩個(gè)密封件；下層耐磨橡膠板，上層高強(qiáng)度尼龍刷排，防止丸料飛出膛外。閘門(mén)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式，閘門(mén)內(nèi)側(cè)鋪設(shè)耐磨橡膠護(hù)板，由鋼壓板和專(zhuān)用六角螺母壓緊；四周粘貼泡沫橡膠條，有效密封大門(mén)四周；下面有一個(gè)接丸槽，用來(lái)收集開(kāi)門(mén)進(jìn)膛時(shí)帶出的少量藥丸，防止藥丸落地時(shí)人滑倒受傷。閘門(mén)的門(mén)軸上有一個(gè)油杯，用來(lái)潤(rùn)滑閘門(mén)活頁(yè)中的軸承。顆粒循環(huán)凈化系統(tǒng)由顆粒分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和顆?？刂葡到y(tǒng)組成，用于顆粒的再循環(huán)、分離和凈化。軌道采用軌道掛鉤懸掛工件，由16#工字鋼制成。整個(gè)軌道通過(guò)軌道構(gòu)件固定在潔凈室的上部。吊鉤系統(tǒng)由吊鉤、減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆等部件組成。它完成工件的懸掛、提升和抬入室內(nèi)的功能，并使工件在旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下在清潔室內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
對(duì)于拋丸機(jī)帶雙鉤的，掛鉤有獨(dú)立的行走軌跡，工作時(shí)無(wú)需換軌。這樣，操作者可以用一個(gè)吊鉤同時(shí)裝卸工件，有效地提高了工作效率。
自轉(zhuǎn)減速裝置由減速器、摩擦輪、大小錐齒輪、旋轉(zhuǎn)支撐部分、底座等部件組成。減速器通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)摩擦輪繞自身轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪帶動(dòng)掛鉤系統(tǒng)上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)被清理工件在清理室內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使拋丸機(jī)能夠全面清理工件的所有表面。
青島昌佳機(jī)械有限公司主要供應(yīng)產(chǎn)品：石材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、輥道通過(guò)式拋丸機(jī)、線材（棒材）拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋（噴）丸清理機(jī)及拋丸機(jī)配件。
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