圍繞曲軸、拋丸、清理、旋轉(zhuǎn)、吊鉤、曝露、多個、臺車、表面、充分等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機、拋丸清理機在曲軸制造流程中的應(yīng)用的金華曲軸拋丸清理相關(guān)文章，僅供大家了解學習。
拋丸清理是制造過程的一部分，熱處理曲軸表面的熱氧化皮需要用拋丸清理機去除。曲軸放在旋轉(zhuǎn)的滾輪上。軋制時，曲軸的所有表面都充分暴露在多個拋擲頭拋擲的噴丸流中，曲軸的外表面受到多角度噴丸沖擊的徹底清洗。
曲軸的尺寸決定了選用拋丸機的類型。對于大的發(fā)動機，曲軸尺寸可能大到φ762mm、長6096mm, 曲軸被置放于安裝在臺車上的一組滾輪間。有幾種工作方式，客戶可以根據(jù)自己廠房車間的實際情況選擇固定拋頭，既可讓臺車在拋頭下移動，也可固定臺車，移動上方的拋頭。無論選擇哪種方式，安放在滾輪間的曲軸都是不停地旋轉(zhuǎn)，使其各表面都接受充分地拋丸清理。
小一些的曲軸，如φ152～203mm、長914mm，通常是利用旋吊式拋丸機進行拋丸清理。曲軸被懸掛在一個吊鉤上，然后經(jīng)懸鏈的轉(zhuǎn)動被送入安裝有多個拋頭的拋丸室，進行拋丸清理。吊鉤在拋丸室里旋轉(zhuǎn)，讓工件充分曝露在高速丸流下，邊旋轉(zhuǎn)邊通過。其清理速度可達到250件/h，且清理效果非常好。
雖然對流程控制的要求不如強化那么嚴苛，但現(xiàn)代的曲軸拋丸清理設(shè)備也通過對流程參數(shù)的監(jiān)控來保證清理質(zhì)量。
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