圍繞丸料、鑄鋼、白口、棱角、可鍛鑄鐵、鑄鐵、硬度、特別是、圓形、脫碳等有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于拋丸器丸料的選擇方法的濱州丸料鑄鋼白口相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
根據(jù)丸料材料的顆粒形狀，可分為圓形、角形和圓柱形三種基本形狀。
拋丸機(jī)中使用的丸料zui好是圓形的，其次是圓柱形的；當(dāng)金屬表面預(yù)處理為噴丸、除銹、剝蝕涂漆時(shí)，呈棱角狀，硬度略高；金屬表面噴丸成形時(shí)，zui好采用圓形。
圓形的有:白口鑄鐵丸、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸、鑄鋼丸。
棱角分明:白口鑄鐵砂、鑄鋼砂。
圓柱形的有:鋼絲切丸。
拋丸機(jī)所用丸料的小常識(shí):
新的圓柱形和角形丸料棱角分明，反復(fù)使用和磨損后會(huì)逐漸變圓。
在反復(fù)擊打工件的過(guò)程中，鑄鋼丸(HRC 40 ~ 45)和鋼絲刀具(HRC35 ~ 40)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工硬化，工作40小時(shí)后可提高到HRC 42 ~ 46。工作300小時(shí)后，可升至HRC 48 ~ 50。清理砂時(shí)，丸料硬度過(guò)高，丸料碰到鑄件表面容易破碎，特別是白口鑄鐵丸和白口鑄鐵砂，重復(fù)使用性差。當(dāng)丸料硬度過(guò)低時(shí)，撞擊時(shí)容易變形，特別是脫碳可鍛鑄鐵丸料變形時(shí)吸收能量，清理和表面強(qiáng)化效果不理想。只有硬度適中，特別是鑄鋼丸、鑄鋼砂、鋼絲切割丸，既能延長(zhǎng)丸料的使用壽命，又能達(dá)到理想的清理強(qiáng)化效果。
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