圍繞調(diào)理、別離、拋丸、除塵器、丸料、布袋、除塵、肅清、改換、運(yùn)轉(zhuǎn)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于履帶式拋丸機(jī)故障和排除方法的廣州調(diào)理別離拋丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
履帶式拋丸機(jī)局部檢查排除方法
1拋丸裝置拋丸量不均勻
1.1調(diào)整每個(gè)藥丸供應(yīng)制動(dòng)器的開度；
1.2.調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板之間的間隙，使流動(dòng)簾均勻。
2除塵器除塵效率低
2.1.集塵器延長線接線錯(cuò)誤，風(fēng)扇接反，重新接線。
2.2集塵器內(nèi)的袋子沒有系緊或損壞，或袋子短缺。
2.3.除塵管道連接處密封不良。
2.4.清理后的工件未按要求落砂，型砂殘留過多，除塵入口含塵量過高。
2.5.集塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用，或啟用幾次，灰塵堵塞布袋，附著在布袋上的灰塵及時(shí)消除。
3除塵器的粉塵中含有太多拋射物，分離器的風(fēng)量過大。適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板，直到能保證除塵效果，但zui好不要吸出丸料。
4清算效果不理想
41.丸料供應(yīng)不足，新丸料要適當(dāng)補(bǔ)充。
4.2.拋丸機(jī)拋丸方向不正確，調(diào)整拋丸機(jī)定向套筒窗口位置。
4.3.顆粒大小不合適，因此應(yīng)重新選擇顆粒大小。
4.4.如果顆粒結(jié)塊或使用時(shí)間過長，請更換顆粒。
5斗式升降機(jī)不工作
5.1.夾鉗，清除提升機(jī)底部過大的顆粒。
5.2.如果皮帶打滑，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪的張力以便安裝，并拉緊皮帶。
5.3.升降機(jī)底部有太多丸料，按順序停機(jī)并消除丸料。
6清理室門開關(guān)不靈，軸不順暢。用光滑的油裝滿它。
7分離器的分離效果差。
7.1.如果窗簾不平，調(diào)整流量控制面板并夠到窗簾。
7.2.如果分離區(qū)風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器出口的碟閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4-5m/s，并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。
8螺旋輸送機(jī)不工作
8.1.藥丸梗塞，按順序停機(jī)，消除藥丸。
8.2.螺旋軸彎曲，葉片外徑校正或拋光。
8.3.螺桿軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
電氣部分
檢查和排除障礙物的方法
1放炮員打不開門，門沒關(guān)緊，行程開關(guān)沒按下。反映或改變行程開關(guān)。
2在運(yùn)行過程中，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)突然停止運(yùn)行短路或熱元件跳閘，并反映在每臺(tái)電動(dòng)機(jī)相應(yīng)的電氣元件上。
3 .機(jī)器啟停措施不靈敏或不按規(guī)定操作。
行動(dòng)1。反思電器元件的損壞。2.電氣箱或繼電器內(nèi)灰塵、污垢過多，電氣觸點(diǎn)接觸不良。
青島昌佳機(jī)械有限公司主要供應(yīng)產(chǎn)品：石材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、輥道通過式拋丸機(jī)、線材（棒材）拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋（噴）丸清理機(jī)及拋丸機(jī)配件。
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